Jak potentat branży spożywczej zredukował koszty energii o 8% dzięki optymalizacji chłodzenia Rosnące koszty energii w przemyśle – czy chłodzenie musi tyle kosztować? W obliczu rosnących cen energii elektrycznej firmy produkcyjne coraz częściej zadają sobie kluczowe pytanie:
- Home
- Autor: Łukasz Głąb
Jak jeden alert może oszczędzić tysiące złotych – siła predykcji w utrzymaniu ruchu Awaria maszyny może kosztować tysiące złotych – ale co, jeśli można jej zapobiec jednym alertem? Dzięki predykcyjnemu utrzymaniu ruchu opartego na danych z czujników,
Wizualne zarządzanie i reakcja w czasie rzeczywistym – koncepcja Lean w praktyce z MES W zakładach produkcyjnych branży spożywczej kluczową bolączką są przestoje, utrata jakości i brak synchronizacji danych – często spowodowane manualnym zapisem, opóźnieniami i silosami
5 powodów, dla których Twoja fabryka potrzebuje systemu zarządzania energią Koszty energii w zakładach produkcyjnych rosną z roku na rok. Dodatkowo coraz więcej firm stawia sobie cele związane z efektywnością energetyczną i redukcją emisji CO₂. Mimo to
Produkcja żywności bez marnotrawstwa – realne efekty cyfrowego wsparcia Produkcja spożywcza to nieustanna walka z czasem, kosztami i wymaganiami jakościowymi. Gdy liczy się każda minuta i każda partia, nie ma miejsca na domysły czy ręczne raporty. W
Inteligentna produkcja - czym jest i jak działa system MES "G-SENSE by LeanCure"? Zakłady produkcyjne coraz częściej stają przed nowymi wyzwaniami: klienci oczekują szybszych dostaw, większej elastyczności i wyższej jakości – najlepiej przy niższych cenach. Jednocześnie pojawia się
Jak wykrywać awarie zanim się wydarzą? Nowoczesne podejście do utrzymania ruchu W świecie przemysłu każda minuta przestoju produkcji oznacza konkretne straty – finansowe, operacyjne i wizerunkowe. Awaria maszyny może zatrzymać cały łańcuch technologiczny, powodując opóźnienia w realizacji
Dlaczego monitorowanie energii ma znaczenie? Wyzwania współczesnych przedsiębiorstw W dobie rosnących kosztów energii, zaostrzających się regulacji środowiskowych oraz dążenia do zrównoważonego rozwoju, przedsiębiorstwa stoją przed koniecznością optymalizacji zużycia energii. Tradycyjne metody monitorowania często nie dostarczają wystarczająco szczegółowych
Współczesne przedsiębiorstwa stają przed wyzwaniem efektywnego zarządzania danymi i monitorowania procesów w czasie rzeczywistym. W obliczu rosnącej konkurencji i presji na optymalizację procesów, szybkie wykrywanie i reagowanie na nieprawidłowości staje się kluczowe. Potrzeba szybkiego reagowania W dynamicznym
- 1
- 2
Łukasz Głąb
Inżynier sprzedaży i marketingu
+48 882 924 846 | lg@gladan.pl