Silnik, łożysko czy przekładnia rzadko psują się z dnia na dzień. Zanim dojdzie do awarii, maszyna zwykle wysyła sygnały ostrzegawcze: rosną wibracje, wzrasta temperatura, pojawiają się uderzenia, przeciążenia lub niestabilna praca. Problem? Nikt nie ma czasu, żeby
- Home
- Autor: Łukasz Głąb
15 minut na produkcji. Dlaczego to więcej, niż myślisz? Piętnaście minut. Brzmi niewinnie. To czas potrzebny na wypicie kawy, krótką rozmowę z operatorem czy niewielką regulację maszyny. Na hali produkcyjnej takie sytuacje zdarzają się każdego dnia. Problem
Najdroższa energia? Nie ta, którą kupujesz. Ta, o której nawet nie wiesz, że ją zużywasz. W wielu zakładach produkcyjnych, gdy rachunki za energię zaczynają gwałtownie rosnąć, pierwszym podejrzeniem są podwyżki cen prądu. To naturalna reakcja. Problem polega
Dwie linie produkcyjne. Te same maszyny. Ten sam produkt. Ta sama liczba operatorów. Na pierwszy rzut oka wszystko wygląda identycznie. A jednak pod koniec miesiąca okazuje się, że jedna linia produkuje taniej, szybciej i osiąga lepszy wskaźnik
Zarządzanie energią „na wyczucie” ma swoje granice W wielu zakładach produkcyjnych działania związane z efektywnością energetyczną zaczynają się dopiero wtedy, gdy pojawia się problem. Wzrost rachunku.Nietypowe zużycie.Przekroczenie budżetu.Awaria urządzenia.Presja na redukcję kosztów. To podejście reaktywne. Zespół widzi
Awaria często zaczyna się tam, gdzie trudno zajrzeć W wielu zakładach są miejsca, które w teorii powinny być regularnie kontrolowane, ale w praktyce bywają pomijane. Nie dlatego, że są mało ważne. Dlatego, że dostęp do nich jest
Gdy spadek przepływu może oznaczać poważny problem W wielu instalacjach przemysłowych przepływ wody, glikolu lub innego medium nie jest tylko parametrem technicznym. To informacja o bezpieczeństwie procesu, stanie instalacji i potencjalnym ryzyku awarii. Jeżeli przepływ spada poniżej
Nie każdy przestój trafia do Excela. Ale każdy wpływa na wynik W wielu zakładach produkcyjnych OEE nadal jest raportowane ręcznie. Operatorzy wpisują dane po zakończeniu zmiany. Liderzy uzupełniają arkusze. Kierownicy analizują raporty tygodniowe lub miesięczne. Na papierze
Największy problem w zakładzie? Często nie jest nim brak zaangażowania W wielu firmach produkcyjnych zespół naprawdę chce poprawiać wyniki. Operatorzy znają swoje maszyny. Utrzymanie ruchu reaguje na awarie. Kierownicy produkcji analizują raporty. Zarząd oczekuje poprawy efektywności, redukcji
Dlaczego firmy odkładają wdrożenie MES? W wielu zakładach produkcyjnych temat MES wraca regularnie. Zespół wie, że ręczne raportowanie przestojów, produkcji i braków nie daje pełnego obrazu sytuacji. Managerowie widzą, że dane są opóźnione. Operatorzy często wpisują przyczyny
Łukasz Głąb
Inżynier sprzedaży i marketingu
+48 882 924 846 | lg@gladan.pl