Jak KontrolON pomógł wyeliminować przeciążenia silnika i przestoje w kopalni kruszyw

Przestoje w produkcji to jeden z najkosztowniejszych problemów w zakładach przemysłowych. Każda nieplanowana przerwa to nie tylko straty finansowe, ale też opóźnienia w realizacji zamówień i dodatkowe obciążenie dla zespołu.

Nasz klient – zakład produkcyjny z kopalń kruszyw – zmagał się z powtarzającym się problemem przeciążania silnika napędzającego taśmociąg. Obciążenie sięgało aż 85%, co powodowało częste zatrzymania linii i ryzyko uszkodzeń.

W tym case study pokażemy, jak dzięki systemowi KontrolON udało się nie tylko wyeliminować problem przeciążeń, ale też zwiększyć efektywność całego procesu.

Problem klienta – co działo się przed wdrożeniem?

W zakładzie naszego klienta jednym z kluczowych elementów procesu był taśmociąg transportujący materiał produkcyjny. Niestety, silnik napędzający taśmociąg pracował na granicy swoich możliwości – jego obciążenie sięgało średnio 85%.

Konsekwencje były odczuwalne na wielu poziomach:

• częste przestoje spowodowane przeciążeniem,
• ryzyko awarii i kosztownych napraw,
• spadek wydajności całej linii produkcyjnej,
• frustracja operatorów, którzy musieli reagować na powtarzające się problemy.

Taka sytuacja powodowała, że firma nie mogła w pełni wykorzystać swojego potencjału produkcyjnego, a każda nieplanowana przerwa generowała straty zarówno finansowe, jak i organizacyjne.

---

Rozwiązanie – jak pomógł KontrolON?

Aby wyeliminować problem, wdrożyliśmy system KontrolON. To rozwiązanie pozwala na bieżąco monitorować parametry pracy maszyn i reagować w czasie rzeczywistym.

W praktyce oznacza to, że:

• operatorzy mają stały podgląd obciążenia silnika,
• mogą dostosować ilość materiału na taśmociągu tak, aby uniknąć przeciążeń,
• zakład zyskał możliwość śledzenia kluczowych wskaźników, takich jak:
  • aktualna wydajność,
  • efektywny czas pracy,
  • czas biegów jałowych i przestojów.

Dzięki temu linia produkcyjna pracuje stabilniej, a zespół ma pełną kontrolę nad procesem.

Efekty i korzyści z wdrożenia

Rezultaty wdrożenia systemu KontrolON były widoczne praktycznie od razu. Przede wszystkim udało się wyeliminować przeciążenia silnika, co oznacza brak nieplanowanych przestojów i większą stabilność całego procesu produkcyjnego.

Dodatkowo:

• operatorzy mogą podejmować szybsze i trafniejsze decyzje,
• silnik pracuje z większą efektywnością i bezpieczeństwem,
• zakład zyskał możliwość ciągłego monitorowania wydajności,
• dane zbierane w czasie rzeczywistym stały się podstawą do dalszej optymalizacji procesów.

Efekt końcowy? Większa niezawodność, oszczędność czasu oraz lepsze wykorzystanie potencjału produkcyjnego.

---

Komentarz klienta

— Kierownik kopalni

„Dzięki KontrolON mamy pełną kontrolę nad obciążeniem silnika. Operatorzy wiedzą dokładnie, jak reagować, a my wreszcie mamy spokój z nieplanowanymi zatrzymaniami linii.”

Chcesz uniknąć podobnych problemów w swoim zakładzie?

Nieplanowane przestoje to nie tylko straty finansowe, ale też stres dla zespołu i opóźnienia w realizacji zamówień. Dzięki systemowi KontrolON możesz zyskać pełną kontrolę nad obciążeniem maszyn, ich wydajnością oraz czasem pracy.

Jeśli w Twoim zakładzie pojawiają się podobne wyzwania, skontaktuj się z nami. Pokażemy Ci, jak w krótkim czasie zwiększyć niezawodność maszyn i poprawić efektywność całej produkcji.

📩 Skontaktuj się z nami i sprawdź, jak KontrolON może pracować dla Ciebie.